金屬規整填料由於其結構規則、均勻、對稱,規定了汽液流路,改善了溝流和壁流現象。金屬規整填料具有壓降小、通量大、分流效率高等優點。在精細化工、石油化工、化肥等眾多領域的塔器內,金屬規整填料得到廣泛應用。
一、半管式規整填料
產品特性: 半管式規整填料(也叫環型波紋填料)是我公司與中石化洛陽工程公司共同開發的一種磚利新型規整填料,它具有通量大、阻力小、傳質效率高、抗汙染能力強、氣液分布均勻等優點。
特性數據:
型號
比表麵積
空隙率
水力直徑
堆積重度
傾角
壓力降
理論板數
單位
m²/m³
m³/m³
mm
kg/m³
mmH2O/m
m-1
HT-I型
282
0.972
6.89
220
45
20-45
3-3.5
HT-II型
300
0.968
6.04
249
25-60
適用場合: HT-100X 原油減壓蒸餾、氣體洗滌、液-液萃取過程。 HT-300Y 原油常壓蒸餾、FCC主分餾塔、吸收塔、乙苯-苯乙烯精餾、醋酸精餾、輕烴加工過程。 HT-500Y 丁烯分離、化工產品精餾。 HT-700Y 深冷分離、氬分餾塔。 二、金屬絲網波紋填料 產品特性: 比表麵積大、孔隙率大、重量輕; 氣相通路傾角小、有規則、壓降低; 徑向擴散良好、氣體接觸充分。
特性數據:
填料 型號
比表麵積 m²/m³
堆積重度 Kg/m³
空隙率 m³/m³
每板壓力降 Pa/n
HETP/mm
理論板數 m-1
F因子 m/s(Kg/m³)0.5
分段高度 m
250(AX)
250
125
0.95
10-40
100
2.5-3
2.5-3.5
5
500(BX)
500
0.90
40
200
4-5
2.0-2.4
3-4
700(CY)
700
350
0.85
67
400-333
8-10
1.5-2.0
適用場合: 250(AX) 生產能力大、理論級數較少的精密精餾; 500(BX) 熱敏性、難分離特係的真空精餾,尤其是壓力小於7KPa的真空精餾,常壓精餾。 700(CY) 同位素混合物、同分異構混合物的分離。
三、金屬孔板波紋填料
產品特性: 該填料保持了金屬絲網波紋填料結構特點,改用表麵有溝紋的孔板製成,增加了液體的均布和填料潤濕性能,提高了傳質效率。每盤單元高度為50-200mm,直徑超過1.5m,填料製成分塊形式。
理板麵積 m-1
壓力降 MPa/m
*大F因子 m/s(Kg/m³)0.5
液體負荷 m³/m².hr
125Y
1-1.2
0.98
2*10(-4)
85-100
3
0.2-100
250Y
2-2.5
0.97
3*10(-4)
170-200
2.6
350Y
3.5-4
0.94
240-280
2.0
500Y
4-4.5
0.92
1.8
0.8-0.9
1.4*10(-4)
3.5
1.6-2
1.8*10(-4)
2.8
2.3-2.8
1.3*10(-4)
2.2
2.8-3.2
適用場合: 金屬孔板波紋填料具有通量大、阻力小、效率高、抗堵能力強的優點。在精餾、吸收、萃取等單元操作中廣泛應用。根據填料型號,*小塔徑為80-200MM,*大直徑已達13M,液體噴淋密度可從0.2-200M3/(M²·H),壓力範圍可從真空到高壓。是適用於化工、化肥、煉油、石油化工、天然氣等工業的通用性高效規整填料。
四、壓延刺孔波紋填料 產品特性: 在金屬板片上,每平方厘米輾出70個帶刺微細小孔,而後將刺孔板壓製成波紋板片,*後組裝成盤。其性能特點是:填料的潤濕性增大,在流量較大時,仍能保持絲網填料的優良分離性能。
填料型號
F因子 m/s(Kg/m³)0.5
700Y
5-7
9.8*10-4
1.6
0.93
2.0*10-4
2.1
3.0*10-4
適用場合: 適用於分離要求較高的精細化工、溶劑回收、化工產品精製等領域。
五、金屬網板波紋填料
產品特性: 將金屬薄帶適當處理拉製成特定規格的菱形網板,省去了拉絲編網的複雜工序,又經仍具有絲網波紋填料的優良潤濕特性和分離性能。 特性數據:
峰高 mm
波距 mm
水力直徑 mm
壓力降 mmhg/m
堆積密度 Kg/m³
SW-1
4.5
7.3
643
5.7
0.916
2-2.3
6-8
139
SW-2
6.5
10.2
450
9
0.955
1.6-1.8
適用場合: 常壓與真空精餾,類似於金屬絲網板波紋填料的應用場合及特殊工藝,如要鈦、鋁等網狀填料。在適當條件下,取代散裝填料及部分板式塔進行技術改造;要求阻力小的吸收及熱泵蒸餾等場合。
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